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双色注塑加工之怎样减少双色模具的收缩痕


双色注塑加工之怎样减少双色模具的收缩痕
在双色模具零件的较厚位置,由筋肋形成的收缩(通常称为骨位)比相邻位置更严重,因为较厚区域的冷却速度比周围区域慢得多。冷却速度的差异会导致接头表面凹陷,这是常见的收缩痕迹。 形成缩痕的原因可能有一个或多个,包括加工方法,部件几何形状,材料选择和双色模具设计,其中几何形状和材料选择通常由原材料供应商确定并且不易更改。
对于双色模具成型注射成型工人,调整注射成型工艺是解决收缩问题的一种方法。注射压力和时间也会影响收缩率,填充零件后,多余的材料会继续填充空腔,以补偿材料的收缩。 射胶时间太短会导致收缩率加剧,并zui终出现更多或更大的收缩痕迹。 该方法本身不能将收缩痕减少到令人满意的水平,但是成型者可以调节填充条件以改善收缩痕。
另外,塑料替代复合二色模具也是一种方法。玻璃纤维增强,矿物填充等材料有利于减少成型收缩率,替代不同材料的塑料,收缩率也不同。
对于具有较高表面质量要求的大型家用电器精密双色模具产品,收缩是一个大问题。 这是双色模具加工商的大敌,为此开发了各种技术来zui大程度地减少收缩并改善双色模具产品的尺寸稳定性和外观。
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