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双色注塑加工效率的影响因素有哪些


双色注塑加工效率的影响因素有哪些

在双色模具制作的过程中,为了更好的制造出高质量的模具产品,在保证基本功能正确的情况下,我们需要对其一些关键的地方进行特别的把控。双色注塑加工是一门复杂的工序,其中涉及到许多要注意的问题,稍不注意就会产生很多的缺陷,影响加工效率,下面锋泽就来为大家介绍双色注塑加工效率的影响因素。

双色注塑加工效率的影响因素有哪些

成型周期:这其中又包含了注塑时间和产品冷却时间,这些时间的有效控制对产品的质量有着深刻的影响。双色模具厂家在注塑生产之前我们就应该通过样品的式样以及其它方法明确产品成型周期。 

注射速度:注射速度的快慢对产品的最终外观质量有着重要的影响。注射速度一般需要通过调节单位时间内向注射油缸供油多少来实现。   

料筒温度和熔料温度:熔料温度可在射嘴处量度或使用空气喷射法来量度,熔体温度对熔体的流动性能起主要作用,塑胶没有具体的熔点,所谓熔点是一个熔融状态下的温度段。这两者温度的控制对产品的质量同样起着至关重要的作用。   

塑胶模具的温度:不同的塑胶颗粒,其结晶的温度、速度都是不一样的,以及产品的外观、变形、尺寸、胶模等都有着不一样的要求,这都使得注塑模具的温度在使用不同的塑胶、产品要求等情况下,其模具温度的控制是不一样的。   

以上就是锋泽为大家分析的有关双色注塑加工效率的影响因素有哪些的介绍,本文为大家介绍了成型周期,注射速度,料筒温度和熔料温度,塑胶模具的温度对加工效率的影响。

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