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双色注塑模具使用前的检查


双色注塑模具使用前的检查

一、检查双色模具表面的标识是否完整、清晰,参照着工艺文件检查所使用的模具是否正确。
二、须对双色注塑的表面的油污,铁锈清理干净检查模具的冷却水孔是否有异物,是不是有水路不通的现象。
三、检查检查模具胶口套中的圆弧是否损伤,有没有残留的异物.运动部件是不是有异常的情况,动作是不是还顺畅。
四、检查所使用的注塑机是否与模具相配备合理。
五、检查模具的固定模板的螺丝与锁模夹是否松动。
六、检查所使用的螺母钢芯是否与工艺文件一致,防止因使用损坏双色注塑模具与设备。

双色注塑模具使用前的检查
双色注塑温度控制的必要性
一、温度控制对成形性的目的及作用
成形品外观,材料物理性质,成形循环等,受模仁温度之影响,颇为显著。一般成型情况,模仁温度保持于较低,可以提高射出次数较为理想,但与成形品形状(模仁构造)及成品材料种类有关之成形循环亦寄赖于必需提高模仁充填之温度。
二、为防止应力作温度控制
此为成形品材料问题,此项要求有冷却速度。入冷确时间短,即使有一部份硬化一部份尚软之场合,仍能避免由于不均一收缩引起应力。亦即适当之温度控制能对冷却应力性质改良。
三、成形材料结晶化程度调整做温度控制
聚硫氨(尼龙),聚醋酸数脂,聚丙烯等结晶材料对结晶化程度调节,及机械性质改良,一般需要较高模仁温度。
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