硅胶产品为什么要进行手感漆喷油处理？
对于硅胶产品来说都有一个常见的问题：产品用一段时间以后手感就没有原来那么好，而且还会有点黏黏的感觉，其实这就是硅胶制品厂家对产品没有进行喷油加工造成。喷油加工主要是给产品表面涂上一层涂料让客户手感更加舒适，而一个产品在手感上面的工序相差确实非常的大，喷油的效果主要在于橡塑行业当中取到丝印，移印，喷油效果，其次喷油对硅胶制品的防尘。
硅胶产品为什么要进行喷油加工处理？
喷油的效果区分我们用肉眼很难观察出来，而手感触摸上面还是有区分的，喷油的产品主要特点是手感滑润，表面光洁度比较高，面部比较平整，不会产生粘尘，耐磨性能提升，附着力强。
硅胶产品为什么要进行喷油加工处理？
没有喷油的产品看得出他们的光泽度不高，用手摸上去感觉没有那么平缓，特别是低硬度产品时间长了以后会产生粘灰尘现象，在湿度或者潮湿的地方表面老化性加快，清洗几次以后会变得很粘，当然这也牵连到硅胶原材料与硫化剂的性能，在选购时也可以根据以上来区分产品的喷油效果。
产品喷涂加工出现开裂和局部失光怎么解决？
1.喷油加工产品表面开裂
可能是固化剂用量太大，搭配不恰当；涂料过多，表面干了而内层还未干；底层不干净，处理不当，打磨后放置时间太长；底漆和面漆不配套。
按照要求比例混合并充分搅拌油漆，每次喷涂不宜过多，底材处理干净，重喷时间不要太长，底漆和面漆一定要配套，色漆一定要搅拌充分后施工。
2、喷涂物件表面局部失光
稀释不够导致干的太快，漆膜过厚；稀释剂产品不配套；基面粗糙不平整；生产环境温度过低，湿度偏大。
按正确比例配比稀释,掌控好漆膜的厚度，手感漆喷油应该加大稀释比例。将基面弄平整，打磨好底漆。
