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塑胶环保喷油的流程及事项


塑胶环保喷油的流程及事项

塑胶环保喷油流程: 

塑件来料----进料检验--装治具--吹风--投料--机械手喷漆--烘烤--自主检验--手工喷漆---烘烤---自主检验--烘烤---包装--抽检---入库---OQC抽检---出货。

塑胶环保喷油的注意事项: 

1、首检需对照样板。 

2、烘烤后一定要检测相关性能(3M胶测附着力,1KG力40次酒精搽试等)。为了避免烘烤温度或时间不够影响附着力。现场主管要作到:

(1)下班前提前10分钟停止喷涂,不关烤炉,使已喷货进入烤炉一半以上; 

(2)上班时炉温升到150℃后才开动流水线。

塑胶环保喷油加工后外表粗糙的原因:

1、有可能是喷漆加工区域的环境温度过高,使得喷漆所用的溶剂及稀释剂挥发速度极快,这样当雾化了涂料抵达底材外表时,就已经粒子化了,当然无法流平。

2、可能是喷涂加工设备设置的压力过高,导致漆料的雾化过于剧烈,相同也会形成溶剂的挥发速度加速。当漆料无法在工件外表流平之后就会出现粗糙的外表。

3、在喷油时喷嘴离开底材外表的距离过大,引起干喷,无论是手工喷漆仍是主动喷漆都是相同的。除此之外,还有一种可能性就是主动喷漆室内喷漆环境及工作条件调理不合理,使喷漆室内漆雾飞扬,漆雾粒子坠落尚未枯燥的漆膜外表,致使漆膜粗糙。
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