双色模具加工需要注意哪些
开模的时候需要确认好具体的型号
在开模具的时候就需要对整个模具的型号做详细的介绍，包括了尺寸和具体的大小，按照一定的要求才可以更好的开模具，这个环节很重要，很多都是需要根据图纸才可以设计出来，要是图纸都不正确，也会导致在加工的时候出现很多问题，注塑双色模具加工本身就需要注意细节问题，一旦不合理的开模，都会导致模具不能使用。
设计图纸一定要确认
在做模具之前需要再三确认图纸，这个是双色的模具，对于整个颜色的确认和在使用过程中需要注意的事项都应该重视，也是因为具备了这些特点，专业厂家在加工的时候会考虑整体的安全性，因为只有设计的更加简单，在整个安全保障工作上就是可以做的非常好，也可以使用的更好。
模具的数据要标识清楚
在设计加工模具的时候对于整体的数据也需要及时标识清楚，有时候涉及到的一些数据有明确的要求，整个模具的型面设计，都应该找专业的设计人员，从这一点上才可以保障使用的更好，而本身在现在市场中就有很多专业厂家可以制作模具，旭邦有专业的设计人员，也可以根据客户的需求将一些模具设计的更加合理。
模具需要做好调试工作
注塑双色模具加工好之后还需要及时做好调试工作，有些模具只有在试用之后才可以正常运转，要是有问题的情况还可以及时的调整，所以，按照流程和步骤加工也需要做好后期的调试工作，这样才可以让模具使用的更加广泛，也可以知道专业厂家加工制作的优势，真正让模具可以满足更多市场的需求。
双色模具注塑过程中如何控制温度？
一、料筒温度
双色模具注塑成型过程中需要控制的温度包括料筒温度、喷嘴温度、模具温度等。前两个温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一个温度主要影响塑料的流动和冷却。每种塑料都有不同的流动温度，由于不同的来源或品牌，同一种塑料有不同的流动温度和分解温度。这是因为平均分子量和分子量分布不同，不同类型注塑机中塑料的塑化过程也不同，所以所选机筒的温度也不同。
二、模具温度
双色模具温度对产品的内在性能和外观质量有很大影响。模具温度取决于塑料结晶度的存在与否、产品尺寸和结构、性能要求以及其他工艺条件(熔体温度、注塑速度、注塑压力、成型周期等。
三、喷嘴温度
喷嘴的温度通常略低于料筒的最高温度，这是为了防止贯穿喷嘴中可能出现的“流涎”。喷嘴的温度不应太低，否则喷嘴会因熔融材料的早期凝固而堵塞，或者产品的性能会因早期凝固材料注入模腔而受到影响。
