东莞塑胶喷油厂之橡胶漆喷涂问题

橡胶漆喷涂工艺优点多，不仅手感好，且耐刮性强。对天一些产品注塑出来 的外观瑕疵都可以遮盖住。但如果在喷涂加工过程中，操作不当，也会遇到各种问题。针对这些问题，兄辉喷涂技术技术都会做相对应的解决。具体有5大问题如下：
1、发白问题：如果空气湿度较大时，橡胶油漆很容易发白。由于水分与漆混合时就会构成一层白色的乳状体。使用溶剂可以避免这种现象，但是挥发溶剂也要适量而行。不能使用发散太快的溶剂。
2、烧底问题：烧底就是产品外壳发生烧焦的现象，这种现象产生的原因非常多，首先要及时调整进行工艺加工时的温度。另外在油漆方便进行更换，可以改用有颜色的橡胶底漆来处理烧底问题。
3、龟裂问题：在产品喷涂好以后，还没有进入烤炉，产品就开始出现细小的裂纹，这主要是橡胶漆挥发得快所导致的，所要要及时进入烤炉或者改善涂料。
4、手感问题：橡胶漆喷涂工艺非常注重手感的体验，如果手感不好，说明这个工艺就算是失败的。这个主要原因是调配不正确，然后导致漆膜厚度不
够，或是在喷涂时不均匀。要注意对设备调试的参数和油漆调配做检查。
5、剥落问题：有时候在涂层干燥成膜之后，涂膜是很容易从底材上剥落下来的，更加容易造成大面积脱落。主要原因是因为底材的金属表面太光滑了，底材被油料破坏。只有在涂装以前把光滑的底材打磨好，用溶剂擦洗油污，才会避免这种问题。
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