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东莞塑胶喷油加工之塑胶模具产品变形了如何处理


东莞塑胶喷油加工之塑胶模具产品变形了如何处理
1、为了减小塑胶模具的变形,热处理部门应与塑胶模具设计部门共同研究,改善塑胶模具设计,如尽可能避免截面大小相差悬殊的塑胶模具结构、塑胶模具形状力求对称、复杂塑胶模具用拼合结构等。
2、当不能改变塑胶模具形状时,为了减小变形,还可以采取一些其它的措施。这些措施总的考虑是改善冷却条件,使各部分得以均匀冷却。
3、对于不对称的塑胶模具的变形,同样也是热应力、相变应力综合作用的结果。例如,对薄壁薄边的模具,由于模壁薄,淬火时内外温差小,因而热应力小;但容易淬透,相变应力较大,所以变形趋向于型腔胀大。
4、对于对称型的塑胶模具,可根据型腔尺寸、外形尺寸、高度来考虑的变形倾向。当塑胶模具的壁薄、高度小时,则较易于淬透,有可能是相变应力起主要作用,因此,型腔常趋向胀大。反之,壁厚、高度大,则不易淬透,此时可能是热应力起主要作用,因此,型腔常趋向缩小。
5、在模具制造选择材料时应该选耐蚀性好一点的,高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用,这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落,表面状况变坏、塑胶件质量变差。
6、良好的尺寸稳定性在塑胶成型时,塑胶模具型腔的温度要达到300℃以上。为此,应选用经适当回火处理的工具钢(热处理钢)。否则会引起材料微观结构的改变,从而造成塑胶模具尺寸的变化。
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