tpu镭雕加工的性能优点及加工顺序要点
1. tpu镭雕加工具有速度快、精度高、质量好、变形小的优点，极大提高了产品外观形象和品牌效应。
2. 应用范围广泛、几乎可以对任何材料进行雕刻、切割、焊接。
3. 无需开模具、电脑进行图形编辑、变更方便、不受产量限制，大大缩短新产品开发周期，降低开发成本。
4. 精确细致：激光雕刻在材料表面较细线宽可达到0.015mm,激光切割切口宽度一般为0.1~0.5mm,焊接属冷焊焊缝平整，无热影响区。
5. 加工面：激光雕刻切割、焊接表面无毛剌，加工面光洁度好。
6. 热变形小：激光光束细、速度快、能量集中、因此传到被加工材料上的热量小，引起材料变形也非常小。
7. 效果一致：同一批次加工的效果完全一样。
8. 节省材料：东莞激光加工采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行套裁，较大限度提高材料的利用率，大大降低了企业材料成本。
9. 激光雕刻能自动跳号，防伪功能强，且图文精美，线条精细，耐清洗，耐磨损。
10. 环保节能，无污染，不含任何毒害物质，方便通过RoHS标准，方便出品。
tpu镭雕加工的顺序和要点
1.先了解客户的需求，包括需要tpu镭雕加工的材质，产品的厚度及面积，还有tpu镭雕加工后要达到的精度要求。
2.根据客户要，tpu镭雕加工厂家衡量自己的设备能否做到，如果能保证做到客户的要求，和客户签定合同。
3.客户正式提供相关图纸，tpu镭雕加工厂家按客户的图片加工出来第一个成品给客户检验，如果检验通过，进行批量化雕刻。
4. 在批量雕刻过程中要注意下面几点：
a.要注意自动测焦棒必须紧固，使用激光雕刻机自动测焦时，否则工作台面将顶到激光头，并使其脱离轨道。
b.tpu镭雕加工时必需打开排烟及吹烟设备，以防止烟尘污染聚焦镜片和反射片，否则将影响镜片聚焦和反 射，从而间接影响加工强度，加工精度以及机器使用寿命。
c.加工时必需密切注意加工速度和加工强度，防止因速度过慢，强度过高而产生火焰。火焰将损坏聚焦镜片，轻者影响加工强度、加工精度，重者机器将无法使用。
d.tpu镭雕加工必需首先进行红光定位， 以确定加工位置是否准确无误，否则容易发生废品。
e.要调整变形幅度使水平差小于1毫米，以防止焦距差过大，影响加工精度。加工纸张时要将纸张固定，防止工作时发生位移。切割纸时，尤其是质地松软的纸(宣纸、毛边纸)可先将其叠放1520张，用水浸湿、整平后，再进行切割。这样可提高工作效率，同时防止因资料燃烧而出现的危险。
f.要使工件架离工作台面2厘米以上，防止激光反射后的工件反面造成损坏，发生废品。
5.在批量tpu镭雕加工过程中还要时不时进行产品抽检，如果发现有不良品，第一时间停止雕刻，以减省不良品的产生。按指定的交货期完成给客户。以满足客户的需求。
