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东莞双色注塑加工试模次数多会造成什么后果?


东莞双色注塑加工试模次数多会造成什么后果?
 
 1、注塑模具设计时没有经过充分的集体评审,注塑模具结构存在不合理之处,使得注塑模具在试模后还要经过多次改进,使得注塑模具成本超过预算。
假如经过几次改进,可以搞定,那是比较幸运的,有很多案例是不如人意的,甚至注塑模具要报废重新做,这个成本就无法控制了。还有一些情况是注塑模具设计很好,但是注塑模具的加工不到位,使得试模次数无端增加,直接增加了注塑模具成本。这个问题是没有异议的,所以很多注塑模具厂家都加大了测量设备的投入。
 注塑模具试模次数多会造成什么后果?
2、试模时没有选对较佳的成型工艺和注塑机的机型,明明注塑模具做得很好,但是注塑出来的产品不理想。无端增加了试模次数,直接增加了注塑模具成本。这是一些小型注塑模具厂的通病。

东莞双色注塑加工试模次数多会造成什么后果?
3、对塑料的物理性能没有充分的了解,甚至连收缩率也没有搞准确,这样的情况是时有发生的。所以,在设计注塑模具前就一定要搞清楚塑料的物性,方可有效地减少试模次数。
注塑成型模具是什么?
注塑成型所用的模具就叫注塑成型模具。塑料先在注塑机的加热料筒中受热熔融,然后在注塑机螺杆或活塞的推动下,经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,较后在型腔中硬化定型,这就是注射成型的简单过程。
注塑成型模具主要用于热塑性塑料制品的成型,不过近年来亦越来越多用于热固性塑料的成型。
现在注塑成型模具在塑料制品的成型中占有极大的比例,因而塑料成型模具的生产中约有一大半都是注塑模具。
什么是挤出成型模具?
挤出成型模具又叫作机头。让处于粘流状态的塑料在高温高压下通过具有特定截面形状的口模,然后在较低温度下东莞双色注塑加工冷却定型,东莞双色注塑加工用来生产具有所需截面形状的连续型材的成型方法叫挤出成型。
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