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塑胶环保喷油制品涂装前处理的内容和方法有哪些


塑胶环保喷油制品涂装前处理的内容和方法有哪些

塑料制品涂装前处理的内容和方法
1、除应力
塑料制品成型后有残留应力,特别是注塑成型品,残留应力大,涂装时和溶剂、油等接触会发生开裂或细纹,影响涂装质量。
(1)退火除应力
通常可用退货的方法消除塑料制品的残留应力。退火一般控制在比塑料的热变形温度低10℃的温度下进行。但即使进行退火处理,仍会有应力残留,表面质量要求高的制品,最好选用耐溶剂性良好的塑料制造。
(2)溶剂降低应力
塑料表面喷涂适当的溶剂后,局部的高应力区在溶剂的作用下,会发生应力释放,表面变毛糙,从而使整个表面应力趋向均匀。溶剂的基本组成如下:
乙酸丁酯45%,乙酸乙酯25%,醇类15%,其他15%。

塑胶环保喷油制品涂装前处理的内容和方法有哪些

2、清除表面污物
塑料制品在成型过程中,其表面往往粘附脱模剂(常用硅系或硬脂酸)、机油、尘土等污物,影响涂层的附着力,涂装前必须进行清洗。常用的清洗方法如下:
(1)溶剂清洗
用布沾溶剂擦拭塑料制品表面,以除去油污。所用溶剂应不侵蚀塑料,且挥发速度应快。对于非结晶性的可塑性塑料,如溶剂和塑料的溶解度参数接近时,溶剂会溶解塑料表面。因此,应选用溶解度参数相差较大的溶剂。
一般说对溶剂敏感的塑料,如ABS、聚苯乙烯等,宜采用低级醇,如甲醇、乙醇、异丙醇或挥发性快的脂肪族溶剂如乙烷、庚烷等作清洗溶剂。而对溶剂不十分敏感的塑料,如酮系溶剂如丙酮、甲基异丁基甲酮等清洗。
(2)用中性或碱性清洗剂清洗
通常用清洗剂可以出去油污。如塑料表面粘附硅系脱模剂,用中性清洗剂不能除净时,可用2%的碳酸钠水溶液,在50℃下,浸洗10分钟,加以清除。
(3)砂纸打磨
如用清洗剂不能除净污物时,可用不含硅的砂纸打磨,再用中性清洗剂或碳酸钠水溶液清洗。

3、除静电
塑料制品易带静电,因而灰尘容易在其表面吸附,影响涂装质量,涂装前应除去静电。除静电的方法有:
(1)压缩空气通过火花放电装置使空气离子化,再吸塑料表面,既能除尘又能除静电。
(2)在塑料制品表面涂防静电液。
(3)在塑料中添加防静电剂,再制造成品。
在应用(2)(3)方法时,所用物质必须不影响涂层的粘附。

4、表面改性
涂层的附着力是塑料涂装中特别重要的问题,由于许多塑料结晶度大,极性小,与涂料的结合力低。
因此,涂装前需用物理或化学方法进行处理,改变其表面状态或性质,如引入羧基、羟基、羰基等氧化基团,或增加表面粗糙度,增加表面的极性和化学活性,以提高涂层的附着力。常用的方法有:机械处理法,溶剂侵蚀法,化学氧化处理,火焰处理,低温等离子体处理,紫外线照射,电晕处理,表面接枝。

总结,汽车保险杠喷涂工艺简单流程:上件→除尘→喷底漆→烘干→中涂→烘干→面漆→烘干→UV
漆→流平→UV光固化→冷却→下件。塑胶环保喷油工艺是根据产品涂装要求定制的,不同的工厂工艺是不同的。

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