东莞双色模具的分类要求以及注意要点
一、双色模具的种类分为很多种，大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形。
二、一般大型冲压模具（如汽车复盖件模具）要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、机床、送料装置及模具保护装置。
三、精度要求高的双色模具需要使用高精度的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD、CAE、CAM模具技术去设计以及分析。
四、有些零件由于成型时有特殊要求，双色模具还需使用热流道，气辅成型，氮气缸等先进的工艺。
五、东莞双色模具生产厂家应具备电火花机床、数控机床、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。
六、对同一套模具，不同的模具厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于模具价值费用的同时，也不应该少于模具的成本。双色模具厂家像你一样，要在业务中取得合理的利润。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发，全面衡量。
七、上述双色模具的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的。在选择合作的模具厂家时一定要了解它的加工能力，不但看硬件设备，还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。
东莞双色模具预查时的六大任务：
一、注塑模具闭合状态必须有锁紧板，以防吊装时模具意外开启，造成意外事故。
二、注塑模具的总体高度及外形尺寸与已选定的注射机的尺寸条件是否符合。
三、如果双色模具有气动或液压结构，其配件是否齐全；阀门、行程开关等控制元件动作是否灵活。
四、双色模具有无专用的吊环或吊环孔：吊环孔的位置是否可以使模具处于平衡吊装状态。
五、对有侧抽芯结构的双色模具，有些抽芯方向有要求，不得改变其安装方位。
六、使用注塑模具压板对模具进行固定。
