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东莞双色注塑加工中出现翘曲和变形怎么解决?


东莞双色注塑加工中出现翘曲和变形怎么解决?
 

1、当脱模不良引起应力变形时,可以通过增加推杆的数量或面积,设置脱模斜度来解决。

2、当变形是由成型条件引起的残余应力引起时,可以通过降低注射压力、增加双色模具并使模具温度均匀、增加树脂温度或采用退火方法来消除应力。

3、对于成型收缩引起的变形,必须修改模具的设计。其中,zui重要的是要注意使产品壁厚一致,在必要的情况下,必须测量产品的变形,沿相反的方向修整模具并进行校正。 收缩率较大的树脂通常是结晶树脂(如聚甲醛、尼龙、聚丙烯、聚乙烯、聚酯树脂等)。)具有比无定形树脂(如聚甲基丙烯酸甲酯树脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物树脂等)更大的变形。) 此外,由于玻璃纤维增强树脂具有纤维排列,变形也很大。

4、如果冷却方法不合适,导致冷却不均匀或冷却时间不足,双色注塑时可以调整冷却方法,延长冷却时间等。 例如,冷却回路可以尽可能靠近变形设置。

东莞双色注塑加工的工艺步骤:

第一步就是填充阶段。一个模具我们要在其闭合是开始填充,直到其型腔填充到95%的时候为zui佳。期间,注塑的速度应控制在合理的范围内,一般是填充的时间越短,其成型的效率越高。

第二步就是保压阶段。填充阶段算是开始制作的第一步,至于保压阶段,基本就是zui后一步了。这个阶段所做的就是持续不断的施加压力,通过这种方式来压实熔体,增强塑料密度抵抗塑料的收缩性。这个阶段也是一直保持到塑料成型的zui后,到浇口固化封口为止才能达到zui佳的效果。
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