东莞塑胶喷油加工工艺调油开油的基本原则是什么?
1.对当班排配生产的颜色按BOM上的用量领油漆。
2.调油/开油时先确认油漆编号/颜色/批号，开油水所用编号是否与BOM表一致。
3.打开油漆桶盖子检查涂料是否有异常，如：结块/颜色偏差较大/浮色较严重。
4.搅拌油漆时间（zui少5min以上）有特殊要求则按要求。
5.开油桶清洗要干净，洗枪水清洗过的残留液要用干净的无尘布擦拭干净。
6.油漆过滤按照SOP要求过滤。
7.过滤好的油漆要有一定的保护措施。（用打包膜密封后送到供漆房）
东莞塑胶喷油加工作业顺序及注意事项：
1、员工进入喷油加工房必须穿专用工服和佩戴防尘、防毒口罩。在进行喷油加工操作前检查设备是否正常，测试后进入工作状态。
2、检查喷枪、喷油加工房内是否残留其它颜色油漆，必须清理干净、避免颜色污染。封好油桶盖避免挥发。
3、调好炉温：150-165度;线速：25-45rpm(合4-6米/分);DISK参数：粘度为11-12秒;雾化压力3.5-4.5kg;涂料输出10-15;静电电压40-90kv2.5当炉温达到150度时，启动DISK开始喷涂。
4、后补静电枪自右侧-正面-左侧均匀喷涂。后补风枪自喷正面从下到上均匀喷涂。2.8检查取下不良品并用天那水洗干净交上料。
喷油加工应注意：首检需对照样板，烘烤后一定要检测相关性能(3M胶测附着力，1KG力40次酒精搽试等).为了避免烘烤温度或时间不够影响附着力。
