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东莞塑胶喷油加工工艺调油开油的基本原则是什么?


东莞塑胶喷油加工工艺调油开油的基本原则是什么?

1.对当班排配生产的颜色按BOM上的用量领油漆。

2.调油/开油时先确认油漆编号/颜色/批号,开油水所用编号是否与BOM表一致。

3.打开油漆桶盖子检查涂料是否有异常,如:结块/颜色偏差较大/浮色较严重。

4.搅拌油漆时间(zui少5min以上)有特殊要求则按要求。

5.开油桶清洗要干净,洗枪水清洗过的残留液要用干净的无尘布擦拭干净。

6.油漆过滤按照SOP要求过滤。

7.过滤好的油漆要有一定的保护措施。(用打包膜密封后送到供漆房)

东莞塑胶喷油加工作业顺序及注意事项:

1、员工进入喷油加工房必须穿专用工服和佩戴防尘、防毒口罩。在进行喷油加工操作前检查设备是否正常,测试后进入工作状态。

2、检查喷枪、喷油加工房内是否残留其它颜色油漆,必须清理干净、避免颜色污染。封好油桶盖避免挥发。

3、调好炉温:150-165度;线速:25-45rpm(合4-6米/分);DISK参数:粘度为11-12秒;雾化压力3.5-4.5kg;涂料输出10-15;静电电压40-90kv2.5当炉温达到150度时,启动DISK开始喷涂。

4、后补静电枪自右侧-正面-左侧均匀喷涂。后补风枪自喷正面从下到上均匀喷涂。2.8检查取下不良品并用天那水洗干净交上料。

喷油加工应注意:首检需对照样板,烘烤后一定要检测相关性能(3M胶测附着力,1KG力40次酒精搽试等).为了避免烘烤温度或时间不够影响附着力。
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